Pom Enjeksiyon Kalıplama

POM enjeksiyon kalıplama, dayanıklı ve hassas plastik parçalar oluşturmak için son derece verimli bir işlemdir. Bu işlem, otomotiv ve tıbbi cihazlardan tüketim mallarına ve endüstriyel makinelere kadar çok çeşitli endüstrilerde önemli bir rol oynar. Zorlu ortamlarda güvenilir sonuçlar sunma yeteneği ile POM enjeksiyon kalıplama, sağlamlık, doğruluk ve uzun-dönem dayanıklılık gerektiren parçaların üretilmesi için temel bir yöntem haline geldi.

Asetal, poliasetal ve poliformaldehit olarak da bilinen polioksimetilen (POM), asetalin hem homopolimer hem de kopolimer versiyonlarını içeren, doğal olarak beyaz bir yarı-kristalin mühendislik termoplastiğidir.Homopolimer asetal, artan dayanıklılık için oldukça düzenli bir kristal yapıya sahiptir, ancak hassas erime sıcaklığı nedeniyle işlenmesi zor olabilir. Kopolimer asetal, daha geniş bir işlem sıcaklığı aralığına sahiptir, ancak yalnızca kristallik bölgelerine sahip olduğundan mekanik olarak daha zayıftır.

1.Polioksimetilenin sürtünme katsayısı çok düşüktür.
2. Aynı zamanda mükemmel geometrik ve boyutsal stabiliteye sahiptir.
3.Darbelere dayanıklıdır ve aynı zamanda çok yüksek-sıcaklık direncine sahiptir.
4.POM sert ve elastik bir malzemedir.
5.Düşük sıcaklıklarda bile iyi bir sürünme direncine sahiptir.
6. Kristalleşme derecesi daha yüksekse, daha yüksek büzülmeye yol açabilir.

POM enjeksiyon kalıplama, sıvı POM'un bir enjeksiyon kalıplama makinesi aracılığıyla bir kalıba enjekte edilmesiyle plastik ürünler üretme işlemidir. POM için enjeksiyonlu kalıplama işlemi, bu malzemeye uygun özel teknik ve sıcaklık gereklilikleri ile diğer plastiklerinkine benzer. Bu işlem, genellikle seri üretimde kullanılan, yüksek hassasiyete sahip karmaşık plastik parçalar oluşturur.

1.Malzeme hazırlama: POM plastiği, erime sırasında nemle-ilişkili sorunları önlemek için makineye beslenmeden önce kurutulur. POM 80 derecede yaklaşık 2-4 saat kurutulur. Daha sonra makine haznesinde eritilir.
2. Kalıba enjeksiyon: 175 derecelik bir sıcaklıkta erimiş POM, kalıba yüksek basınç altında, tipik olarak 800 ila 1200 bar arasında değişen, tüm boşluğu dolduracak şekilde enjekte edilir.
3.Soğutma: POM kalıba enjekte edildikten sonra plastiğin katılaşması ve şeklinin korunması için soğutma işlemi gerçekleşir. POM'un büzülme oranı %2 civarında olduğundan soğutma çok önemlidir. Bu nedenle boyut tasarımında hassasiyet dikkate alınmalıdır.
4.Ürünün çıkarılması: Bitmiş ürün kalıptan manuel veya otomatik olarak çıkarılır ve gerekirse kesme veya yüzey bitirme gibi ek işlemler uygulanabilir.
5.Bitirme işlemi: Bazı durumlarda, enjeksiyon kalıbı işlenmemişse veya kalıplama sırasında küçük hatalar meydana gelmişse, üründe hala estetik görünüm için düzeltilmesi gereken bazı kusurlar bulunabilir. Ancak POM'un yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluğu tipik olarak bu son işlem adımına olan ihtiyacı azaltır.

Yorulma Direnci
POM mükemmel yorulma direncine sahiptir ve dişliler gibi birden fazla yükleme/boşaltma döngüsüne sahip uygulamalarda kullanılabilir. Homopolimer POM, kopolimer POM'dan daha yüksek yorulma mukavemetine sahiptir.

Sürünme Direnci
Enjeksiyonla kalıplanmış POM, katı bir malzemenin kalıcı mekanik gerilimlere maruz kaldığında yavaş deformasyona uğrama eğilimi olan sürünmeye karşı iyi bir dirence sahiptir. POM ayrıca minimum düzeyde kalıcı deformasyonla-uzun süreli yüklemeye de maruz kalabilir.

Yüksek Mukavemet
POM plastikleri sertlik, çekme mukavemeti ve bükülme mukavemeti - açısından mükemmel mekanik özelliklere sahiptir, ancak homopolimer asetaller daha iyi mekanik özelliklere sahiptir. Yüksek-mukavemetli POM uygulamaları arasında taşıma bantları ve güvenlik sınırlamaları yer alır.

Düşük Sürtünme
POM, düşük sürtünme katsayısı nedeniyle mükemmel kayganlığa sahiptir; dolayısıyla bu mühendislik termoplastiği, kayma sürtünmesine maruz kalan uygulamalar için idealdir. Enjeksiyonla kalıplanmış POM ayrıca aşınmaya karşı da iyi bir dirence sahiptir, yani bir malzemenin mekanik eylemler (tekrarlanan sürtünme gibi) nedeniyle artan yüzey hacmi kaybına direnme yeteneği.

Gıda Güvenliği
Enjeksiyonla kalıplanmış POM ürünleri, FDA, USDA, NSF, Canada AG veya 3-A Dairy malzeme standartlarına uygun olarak gıda açısından güvenli olarak derecelendirilen sınıflardan yapılabilir. Uygulamalar arasında gıda işleme ekipmanlarına yönelik enjeksiyonla kalıplanmış plastik parçalar bulunmaktadır.

Boyutsal Kararlılık
POM enjeksiyon kalıplama sırasında nispeten yüksek bir büzülme oranına sahip olmasına rağmen, bu plastik parçalar soğuduktan sonra mükemmel boyutsal stabilite sağlar. Bu, enjeksiyonla kalıplanmış POM'un zorlu uygulamalarda formunu korumasını ve toleranslarını korumasını sağlar.

Korozyon Direnci
POM plastiği çoğu yakıta ve solvente dayanıklı olduğundan, genellikle yakıt tanklarını ve kimyasal depolama tanklarını kalıplamak için kullanılır. Ancak POM fenollerden zarar görebilir ve güçlü asitlere ve bazlara karşı dayanıklı değildir.

Isı Direnci
Enjeksiyonla kalıplanmış POM, 105 dereceye kadar sürekli servis sıcaklıklarına dayanabilir. Homopolimer POM daha yüksek anlık ısı direncine sahiptir ve kopolimer POM daha iyi bir uzun-vadeli termal dirence sahiptir. Ancak POM plastiği yanıcıdır ve ateşlendiğinde-kendi kendine sönmez.

Popüler Etiketler: pom enjeksiyon kalıplama, Çin pom enjeksiyon kalıplama üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Yüksek Hassasiyetli Plastik Enjeksiyon Kalıplama, Yüksek hacimli enjeksiyon kalıplama, Peek enjeksiyon kalıplama, Evcil Hayvan Plastik Enjeksiyon Kalıplama, PP Plastik enjeksiyon kalıplama, PPE enjeksiyon kalıplama