Termoplastik enjeksiyon kalıplama, enjeksiyon kalıplama işleminden yararlanarak, hammadde olarak termoplastik plastikleri kullanan ürünlerin üretilmesi sürecini ifade eder.
Tekrarlanan Yumuşama ve Sertleşme: Termoplastikler ısıtıldığında sıvı hale gelir ve soğuduğunda sabit bir şekil alarak katılaşır. Bu süreç birçok kez tekrarlanabilecek fiziksel bir değişim oluşturarak geri dönüşüm ve yeniden kullanımı kolaylaştırır.
Tipik termoplastiklerde, polimerlerin molekül ağırlığı yüz binlerce ila birkaç milyon arasında değişebilir ve makromoleküler zincirlerin uzunluğu 10⁻³ mm'ye ulaşabilir. Bu makromoleküller LLDPE ve HDPE gibi-doğrusal-veya LDPE gibi dallanmış olabilir. Makromoleküller birbirleriyle karışır ve kendilerini "yoğunlaştırılmış-bir durum yapısı" oluşturacak şekilde düzensiz veya nispeten düzenli bir şekilde düzenlerler.
Makromoleküller tamamen düzensiz bir şekilde düzenlendiğinde malzeme amorf termoplastik olarak sınıflandırılır; örnekler arasında PVC, PC ve PMMA yer alır. Bu malzemeler iyi şeffaflık, nispeten düşük mekanik mukavemet ve yüksek esneklik ile karakterize edilir. Tersine, bazı makromoleküllerin-veya bunların bölümlerinin-tekdüze, düzenli bir yapıda düzenlendiği malzemeler kristal termoplastikler olarak sınıflandırılır; örnekler LLDPE, POM ve naylonu içerir. Bu malzemeler nispeten zayıf şeffaflık, yüksek mekanik mukavemet ve daha düşük esneklik ile karakterize edilir.
Yüksek Kalıplama Verimliliği ve Seri Üretime Uygunluk: Enjeksiyon kalıplama döngüsü kısadır (genellikle 30-60 saniye), otomasyon kolayca uygulanır ve üretimin birim maliyeti düşüktür.
